Как да си направим жива бира

Един януарски ден имах късмета да посети пивоварната "Норилск Brewing Company", която се изпълнява на живо бира. Като цяло можем да кажем, че това ми отне много сърдечно, като скъп гост. Завод мениджър ми е дал това време, в големи подробности, и, между другото, много интересен разказа за производството, каза нюансите на които нямах представа. Твърдо мога да кажа, че рецепцията бях много доволен.

Не гледайте този материал като реклама, за 99, 9% от вас няма да може да си купи бира в градовете си, защото това е извън Норилск бира почти не излиза. Е, с изключение, че в езда ваканция в куфар norilchanina.

Е, сега преминете към описват производството на бира процес. Като фенове на тази бира мен това беше много интересно. За да привлече вниманието, да ви покаже снимка от над магазина, повечето от магазин заети резервоари, които отлежава и узрява бира.

Първо правило "не Бахили в магазина не отиде!" Няма да се прекъсне, толкова повече не е необходимо да се запази и да се смеем всички процеса на заобикалящата ги napyalivaniya на обувки, а просто и елегантно доверие в тази вълшебна машина, облече маркираната обувката ти покрива на краката си. Между другото, за парите на обувки с нас, никой не вдигна, за разлика от други институции на нашия град.

Всички знаем, че театъра започва с изложител, и пивоварната започва с малц. Тук той е в склад в торби, опаковани със стандартни 50 кг. Тази фабрика използва само естествен малц.

И така, за справка ще кажа, че в допълнение към малц за производството на бира се нуждае от хмел, бирена мая специален, и разбира се вода, без да я тук по никакъв начин. Вода растението идва от артезиански кладенци Ergalahskogo прием. И в продължение на хиляди литра бира, ще трябва да се 1100 литра вода.

За тези, които не знаят, малц - продукт, получен по време на поникването на семената от зърнени култури, главно ечемик. В процеса на покълване на зърна са оформени в желаните пивоварни ензими. Тук той kartinochku.

Но малца като такива в производството не може да се управлява, за да започнете процеса на варене, малц трябва да се подготви - той трябва да бъде смачкан. Тук, в мелницата (solododrobilke).

малц земята не трябва да бъде еднакво. Malt трябва да включва както малки, така и груби зърна, както и чистото брашно. В същото време зърното гръбнака трябва да остане почти непокътната. За приготвяне на различни видове бира трябва да бъде различно съотношение на малки и големи частици в натрошен продукт. Ето една торба с вече смлян малц.

За раздробяване трябва смилане до пулп процес. Което започва с факта, че трошен малц и вода, смесена с миш-маш жълт котел. В тази обновена активност на ензимите, пауза след изсушаване на малца. Жив ензими започват да се превърне нишестето от които се състои от 70% царевица, малц на захар. За да се ускори ферментация, зърнени малц (каша) постепенно се нагрява до температура на озахаряване на - 76 ° С В резултат на това, почти всички от останалите нишестето се разделя на захар и декстрини, които по време на смесването разтворим вода.

Преди да пивоварната. Което всъщност се случва на процеса на готвене.

колега ми по време на работа, има нещо в тъмните Nutri котли снимките.

Процесът на приготвяне е относително сложна и многоетапно, като се вземат предвид редица фактори. Главна фаза се запиша за вас точно сега, дори и само за да се гарантира, че сте се повишаване на чаша тази напитка, да разбират тези трансформации и обема на работа на много хора, които изразходват, за да ви даде възможност да се отпуснете и да се отпуснете. Тези, които не обичат да четат mnogabukaff, можете да преминете по-нататък и да се насладите на снимките.

По този начин, котела се напълва с гореща вода, след това се излива земята малц, сместа се поддържа при температура малко над 50 ° С за 20 минути с непрекъснато разбъркване. Този процес се нарича "протеин фаза". След достигане на температурата на масата 64 ° С, при тегло "почивка" за 60 минути. Необходимо е да се обърне внимание на температурата на масата. допустима температура вариант на плюс или минус 2 ° С По време на тези 60 минути се появява sakharization жълт. След това масата се загрява допълнително до по-висока температура и да започне да се изпомпва в контейнера на филтъра. След това трябва да мине през няколко етапа на филтриране, и най-накрая се връща в чайника на миш-маш отвара. верт на биореактора се нагрява и доведен до кипене. На този етап се добавят бъдещи бира хмела. Дозата зависи от много фактори: разнообразието и качеството на хмела, водни свойства и на бирите, които ще да се готви. Тя заема отговорна решение пивовар, на базата на своя опит и интуиция, например, хоп Дортмунд износ обикновено се приема два пъти по-малко от Pilsner, но точната сума, всеки път, когато определя капитанът.

Варене на пивната мъст се простира от основната и половина до три часа. Под влияние на продължително нагряване в пивната мъст се убиват всички бактерии и ензими разграждат естествено, така че част от пивната мъст не се случва химически промени. Съдържащите се в хоп лупулин частично разтваря в пивната мъст, свързване с неговите компоненти и като бирата характеристика горчивина.

Хмел дава пивна мъст специфичен горчивина и запълва своя аромат. Също хмел горчиви киселини насърчават протеин коагулация интерфериращи съединения. Такава коагулант нарича - Брух. Пълнотата на протеинови съединения коагулацията зависи вкус, прозрачност, задържане на главата и стабилност на готовата бира.

Тогава Pub се вкарва течност резервоара за ферментация. Но толкова горещо, че не може да служи. Горещата течност от бирен слад котел се изпомпва чрез система от груби и фини филтруване на топлообменник, където течната бирата се охлажда до температура от 12 ° С и топлообменника се подава в резервоара за ферментация.

Процесът на пълнене в резервоар за ферментация бира дрожди смесва течност.

Сега нека да преминем към следващия отдел - растение ферментацията. Тогава лек, топъл и много чист. Rovnenko редове, като владетел, са ферментационните танкове.

Всеки резервоар има своя номер. Цифри, маркирани в червено резервоара за ферментация. Blue - зреене резервоари.

След ферментация бирата пълнене на резервоара с течност и придаване процес дрожди ферментация започва продължителност 6-8 дни. Приблизително след дни след полагането дрожди каша повърхност образува гъста жълто-бяла пяна. Това показва, че маята вече са започнали тяхното съществуване, в които малц захар се превръща в алкохол и въглероден диоксид. Степента на ферментация бира се определя saccharometer.

По време на цикъл протича ферментация алкохол образование. На всеки 24 часа, нивото на контрол градуса преси за балиране. Всички параметри са записани в брошурите, които висят на всеки резервоар с.

За процеса на ферментация изисква поддържане на температурата в определени граници, ферментация в резервоари се поддържа при 11-13 ° С (в зависимост от бира). За оборудване за наблюдение на контрол на температурата.

Когато степента Balling достигне желаните стойности, резервоарът е херметически затворен и това се постига чрез насищане на бира течен въглероден двуокис от естествен произход, налягането в резервоара може да се контролира от такива уреди тук. Всички резервоари са оборудвани с регулатори на налягане, тяхната работа е да се запази на резервоара в леко свръхналягане.

След процеса на ферментация, ферментиралото бирата се изпомпва в съзряване резервоари. температура Beer течност се поддържа при 6 ° С При тази температура, дрожди попадат в зреенето на резервоара за насърчаване на нормалното протичане на процеса на зреене или т.нар ферментация (ферментация мълчание). Процесът на зреене естествено произвежда въглероден диоксид (С02) и насищане настъпва бира с въглероден диоксид от естествен произход. На този етап, бира придобива характерните черти на разнообразието в рамките на 13-14 дни.

Резервоари, изглед отгоре.

Имайте предвид, че резервоарите не се заплете в всички видове тръбопроводи помпени / трансфер и така нататък. Нека обясня защо. Факт е, че бира, като всички други хранителни течности достатъчно агресивни за метали, следователно, с течение на времето, всички линии са обхванати от части на микро-шупли и микропукнатини, които са много добър живот на всеки микроорганизми. И освен всичко тези преплитащи тръби изискват периодично промиване, че е скъпо, както в пари и във времето.

, което след това се изпомпва бира от тези резервоари? И това - това е с гумен маншон, че тя е специално предназначен за хранителни течности.

След бирата зрее, се охлажда до температура от 0 ° С до + 2 ° С И чака да се отвори пие бутилиране.

След края на процеса на зреене е необходимо да се изпълни своята филтриране (това е, ако искаме да се филтрира бира). Как става това? Филтрирани бира тук е тази красива единица.

Поради този вентил, че в горната част на филтъра, бирата ще излезе чист и прозрачен кристал. Мисля, че много хора няма да откажат такава петел с бира у дома

бирата е, че може да се види през прозрачен прозорец в крана.

И така, просто филтриране фрагмент. И се опитай да се каже, че не е еднаквост красота.

О, почти забравили, във вътрешността на филтъра се поставя тук такива филтърни елементи. Преди операция на специално получава чрез предварително покриване на филтър множествен слой, състоящ се от натрошен варовик в праха, който се произвежда само в четири места на планетата. Разбира се, преди да са прекарали филтърните елементи.

И сега излиза от магазина, който служи бира и погледнете в магазина, откъдето шприцоване машина. Защо? И тогава, че по-нататъшното издаване на бира е трудно без продукт на този магазин, освен ако не го излее в бъчви. В този магазин получаване на заготовката (полуфабрикат) за пластмасови бутилки, в което след това се излива бира. Всички производственият процес преформа започва тук с тези пластмасови пелети. Пластмасата е сложно име - полиетилен терефталат (PET).

Гранулите са въведени тук в такива големи торби, известни като голяма торба.

Гранулите са съставени от торбата и ...

, ..., и попадат в сушилнята, където те се сушат в продължение на 6 часа.

Гранулите попадат в машината за леене под налягане

на заготовките, получени чрез леене под налягане. Аксесоари - горещи бегач плесени. Приложения - Multi.

пластмасови заготовки са готови.

Каква е следващата стъпка? Както бира от резервоара за съхранение влиза в бутилката? Сега ние се пристъпи към колонката.

Отново представите преформи, след като те вече са в друг магазин, и след няколко минути се превърне в една бутилка.

Формите се поставят в машина за сортиране бункер. С помощта на конвейера на скрепера се подава в устройството за сортиране.

Тук е. В този блок са подредени и заготовката са разположени в лентовия транспортьор, се състои от двойка метални пътеки.

Това е начина, както с gorochki, барове се изнесат до удар пистолет приемен възел.

Заготовките са превърнати с помощта на манипулатора и обличат тези скоби. Което образува лента.

На него можете да гледате безкрайно ... Аз се задържа в продължение на няколко минути, наблюдавайки процеса.

За да може машина удар от пластмасова бутилка, е необходимо да се нагрява пластмаса, така че заготовката се поставя върху скобата и се движи бавно към нагревателния елемент.

Това е начина възел изглежда, когато там няма нищо.

Заготовките за времето, прекарано в този на място топлина много време, за да се загрява до желаната температура и следователно омекотяват.

За да се подобри ефективността на нагревателите на растенията са оборудвани с вентилатори, ви горещо? И това, което тези преформи?

Разходка около машината с друга страна, за да ви покаже как да се направи една бутилка.

След нагрятата преформа, тя попада между двете половини тук тази форма. Половините се затварят плътно и заготовката във вътрешната кухина е снабден със сгъстен въздух. Заготовката се издува като балон, като всички контурите на формата.

и на изхода вече има краен продукт.

Какво следва? Тогава съвсем нов бутилка редят на опашка за такива над конвейер. Конвейерно въздух се продухва отвътре, това се прави за две цели, първата - за охлаждане на бутилки, а вторият - за предотвратяване на частици влизат в бутилката във въздуха. Прочистване се извършва от три фенове, те са ясно видими в рамката. На входа стои въздушни филтри фен.

Сега, след известно изчакване, бутилките попадат в дозатора

Въпреки че бутилката и чисти, но все пак първото нещо - измиване. С конвейера на бутилката падне в лапите на този октопод. Той прилича на фрагмент от въртележката на пране.

Това е, в действителност, общ изглед на тази част на машината

Бутилката промива и готова за пиене.

Бутилката след това се прехвърля в точка, където ще бъде изпълнен с бира и се запечатва. Прозрачните врати се отвориха по наша молба, за да може правилно да се премахне механизмите на тази машина. Когато ние направихме нашия фотографски бизнес, вратата затворена незабавно - чистота над всичко.

Carousel Carousel ... след това бирата се излива в бутилка ...

... и след това запушен с тапа бутилка.

Ние се качи нагоре по веригата на ...

След напълване - автоматично управление.

Съществуват потвърдени отсъствието на чужди вещества в напълнения бутилката.

След това бутилката се прехвърля към рамото на машина, която се придържа етикета.

По време на запис върху конвейера дозира "Zapolyarnoe"

След това, тънки ryadochkom ...

... и един ...

... попадат в опаковъчната машина.

На входа в устройството на бутилките образувани опаковки от 6 части.

След това, шест бутилки увити филм. И отива в горещата част на машината, където филмът се топи и дава малко свиване позволява да се фиксира здраво бутилката.

Тук и завършек. Готовият пакет ще бъдат за сметка на работниците и подредени в палети. Това е единствената операция, където човешките ръце докоснат продукта, всичко, абсолютно всичко прави автоматизация.